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做改變?nèi)伺c企業(yè)的智能產(chǎn)品

LED顯示屏戶內(nèi)自動線

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LED顯示屏戶內(nèi)自動線

案例描述:

       本案例為我司專為 LED 顯示屏模組戶內(nèi)生產(chǎn)線所設(shè)計的自動化生產(chǎn)線,滿足所有LED顯示屏戶內(nèi)表貼產(chǎn)品 P2及 P5 之間不同間距系列產(chǎn)品生產(chǎn)制程,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,降低作業(yè)員的勞動強度, 生產(chǎn)率滿足生產(chǎn)要求,降低勞動成本。

       LED 顯示屏模組戶內(nèi)生產(chǎn)線,可分為:SMT 工段、裝配工段,其中 SMT 工段又分為:IC 段、燈面段, 裝配段可細分為:底殼裝配段、面罩裝配段。

  

優(yōu)勢特點:

1) 線體將 SMT 工段與裝配段直接對接,產(chǎn)品無需周轉(zhuǎn),減少人工接觸,提升產(chǎn)品品質(zhì),實現(xiàn)從原料投產(chǎn)到成品出產(chǎn);

2)使用貼片機器人進行銅柱與排針的貼裝,提高效率的同時,保證貼裝精度與產(chǎn)品質(zhì)量,實現(xiàn)貼裝無人化;

3)使用測亮機進行產(chǎn)品的自動點亮,提高效率的同時,保證檢查精度,減少人工誤判,實現(xiàn)測亮無人化;

4)使用自動蓋滾面罩機進行產(chǎn)品面罩的自動貼裝,提高效率的同時,減少人工對燈珠的接觸保證產(chǎn)品質(zhì)量,實現(xiàn)面罩貼裝無人化;

5)使用自動拆治具機拆解過爐治具,并且配合AGV自動將治具送回前段裝治具處,減少作業(yè)人員,搬運人員;


 案例外觀:

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工位介
紹:

 

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